淋幕机适用UV底、面漆、地板、家具、吊扇木片、玻璃、壁板、地砖、合板等平面淋幕之使用。
     淋涂机械设备淋幕机产品说明 ：
● 全新技术，节构、工作原理与性能表现独一无二；
● 淋涂机和皮带线配套使用。
● 淋涂机的涂料供给系统采用生产的、具有消泡作用的消泡泵进行供给。同时在输送管中装入了专用的消泡装置，确保淋漆面均匀，无缺陷；消泡功能超强，几乎不需要对油漆加热即可；尤其适用于不饱和树脂油漆淋涂使用；
● 淋幕由泵的压力生成、厚度便于调节，且分布均匀，漆面厚度无差异；
● 淋涂时的输送速度最高可以达到80m/min，使得木板表面油漆均匀的同时也降低了油漆的涂装厚度。可根据需要，降低油漆单位面积的消耗、节约成本。
● 可满足客户不同的实际需求
淋涂机械设备一般油漆涂装的常见弊病：
    橘皮：涂膜干燥硬化时涂膜表面发生局部或全部橘子皮状的凹凸面。
    产生橘皮的原因有很多种，在夏季一般是由于施工环境温度高，溶剂挥发快，导致涂料在流平过程中就已经表干，建议在调配油漆时加入适量的慢干水，降低表干速度。但需要注意慢干水不能添加过量，否则油漆的光泽会升高，干燥变慢，影响工件的后期叠放及包装，影响出货的时间。另外油漆喷涂黏度高也会导致该现象，调节合适的喷涂黏度及出油量也是非常关键的因素。
针孔：涂装过程中将气泡封闭于湿涂膜液体内，因气泡较难挥发逸出，湿涂膜与被涂物的润湿性不良，涂膜表面局部或全部出现微小孔穴，喷涂比浸涂、淋涂较易发生针孔，润湿性优良的油性系统涂料发生针孔的机会较少。在脱泡时，气泡从湿涂膜底层向表面迁移，由于施工环境温度高，涂膜太厚，气泡还没有完全脱离，涂膜就已经干燥，使气泡经过的途径不能流平，气泡不能完全脱出，从而产生针孔。这时就需要调整油漆的干燥速度，可适当地减少固化剂的添加比例，加入少量的慢干水，但需要注意固化剂的比例不能太低，以防止漆膜不能干燥完全，漆膜变软、抗划伤性变差。

    泛白/白化：空气湿度太大，涂膜中溶剂挥发吸收热量，使涂膜表面空气温度降低而达到露点，水蒸气冷凝渗入涂膜，造成水汽与涂膜不相溶而成乳白色（局部或全部）。

    1、施工环境湿度大，夏季多雨，雨后天气温度高湿度高，研究表明20℃，80%的湿度即可发生白化，在这种情况下可适量加入防白水。
    2、环境温度高，溶剂挥发太快，涂膜表面干燥速度过快，大量的吸收热量，导致白化的产生，在这种情况下可适量加入慢干水。
    暗泡/痱子：涂膜干燥后，涂膜内及表面局部或全部出现微小气泡，在亮光漆之中最为明显。由于哑光漆的漆膜光泽较低，比较不容易发现暗泡之类的缺陷。夏季温度较高，油漆表干快，在脱泡的过程中气泡包含在已经表干的漆膜下面，形成暗泡；若气泡在上升到漆膜表面时刚刚表干，则产生痱子。由于亮光漆的固化剂本身已经是很慢干，所以只能在稀释剂中加入大量的慢干水，使油漆的表干变慢以减少亮光漆中暗泡和痱子的产生。另外可以选配干燥速度更快的固化剂，这样可以显著减少痱子。
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