随着工业技术的不断深入发展，对于很多木作行业来说，自动化滚涂生产已经迫在眉睫。今天，我们就来认识一下，在自动化滚涂生产线中的三大关键工艺：着色、底漆和面漆。

水性着色滚涂工艺是定制家具uv滚涂的重要步骤之一。水性着色滚涂能让家具拥有不一样的颜色。水性着色通过素板砂光，将精细打磨的素板投入到水性着色的工序中。

 水性着色

底漆工艺是定制家具滚涂生产的重要步骤。底漆做的效果好不好，直接影响了面漆和最后产品的效果。底漆是油漆系统的第一层，用于提高面漆的附着力、增加面漆的丰满度、提供抗碱性、提供防腐功能等，同时可以保证面漆的均匀吸收，使油漆系统发挥最佳效果。根据涂装要求可分为头道底漆、二道底漆等。

 UV大板生产应用1
面漆是涂装的最终涂层，不仅要有很好的色度和亮度，更要求具有很好的耐污染，耐老化，防潮，防霉性好，还要有不污染环境、安全无毒、无火灾危险、施工方便、涂膜干燥快、保光保色好、透气性好等特点。

要想定制家具有一个很好的表面效果，这三大工艺一定要做好。通过应用自动化uv滚涂生产线，帮助家具厂家实现自动化着色滚涂工艺、底漆滚涂工艺以及最后的面漆滚涂。
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